तख़्ता शाफ्ट

फ़िडा मशीनरी फ़ैक्टरी द्वारा अनुकूलित, स्पलाइन शाफ्ट यांत्रिक घटक होते हैं जिनमें लकीरें या दांत होते हैं समारोह मेटिंग घटकों में खांचे के साथ मेशिंग करके, टॉर्क को मेटिंग घटकों में स्थानांतरित करना। इसके अलावा संचारण टॉर्क, उनके पास गलत संरेखण को अवशोषित करने, ताकत बढ़ाने, कंपन को कम करने आदि जैसे कार्य भी हैं शोर, संयोजन और पृथक्करण को सरल बनाना, अक्षीय स्लाइडिंग, आदि।

दो सामान्य प्रकार

1. आयताकार: आयताकार (सपाट) शीर्ष और जड़ों वाले उनके सीधे-तरफा दांतों के कारण, उन्हें फायदे हैं सरल डिजाइन, कम विनिर्माण लागत, और आसान मशीनिंग और निरीक्षण।
2.इनवॉल्यूट:इनमें इनवॉल्यूट कर्व्स (गियर दांतों के समान), गोलाकार दांत की जड़ें, एकसमान पिच होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्व-केंद्रित कार्य, उच्च भार क्षमता, उच्च शक्ति और विनिमेयता।

कोर पैरामीटर

मॉड्यूल:M0.5-5
परिशुद्धता ग्रेड: आईएसओ/डीआईएन 6-10
दांतों की संख्या: जितने अधिक दांत, उतनी अधिक भार क्षमता
दबाव कोण: सामान्य मान 30, 37.5 और 45 डिग्री हैं।
छोटा दबाव कोण अधिक भार क्षमता देता है; स्लाइडिंग कनेक्शन के लिए बड़े कोण बेहतर होते हैं।
पिच व्यास: सैद्धांतिक संदर्भ चक्र।

आवेदन

इनवॉल्व स्पलाइन शाफ्ट बड़े भार, उच्च केंद्रित सटीकता आवश्यकताओं और बड़े कनेक्शन के लिए उपयुक्त हैं आयाम. वे आम तौर पर अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं, जैसे ऑटोमोटिव पावरट्रेन सिस्टम, स्टीयरिंग तंत्र, नाव इंजन, प्रोपेलर सिस्टम, चरखी, विमान इंजन, गियरबॉक्स, अंतर, स्थानांतरण मामले, आदि।

30 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, फ़िडा मशीनरी के पास अब तीन कारखाने हैं: एक मैकेनिकल ट्रांसमिशन के लिए घटकों, एक अनुकूलित सटीक भागों के लिए, और एक शीट धातु भागों के लिए। हम उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करने में सक्षम हैं तख़्ता सीएनसी स्पलाइन प्रसंस्करण तकनीकों (जैसे, हॉबिंग, शेपिंग, ब्रोचिंग, ग्राइंडिंग, आदि) और उच्च गुणवत्ता का उपयोग करने वाले शाफ्ट कच्चा सामग्री (जैसे, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 6061, 7075, आदि)।

संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया

कच्चा माल → फोर्जिंग → टर्निंग → स्प्लाइन प्रोसेसिंग → मिलिंग → हीट ट्रीटमेंट → ग्राइंडिंग → निरीक्षण → पैकेजिंग एवं शिपिंग

मुख्य विनिर्माण उपकरण

30 से अधिक वर्षों के विकास के साथ, फ़िडा मशीनरी के पास उन्नत विनिर्माण का एक पूरा सेट है उपकरण, सहित सीएनसी खराद, सीएनसी गियर हॉबर, सीएनसी गियर शेपर, सीएनसी गियर शेविंग मशीन, सीएनसी स्पलाइन ब्रोचिंग मशीन, सीएनसी गियर ग्राइंडर, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, आदि।

उष्मा उपचार

हमारी ताप उपचार प्रक्रियाओं में शमन और तड़का लगाना, कार्बराइजिंग और शमन, उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल है। कार्बोनिट्राइडिंग, नाइट्राइडिंग, आदि। ताप उपचार के माध्यम से, हमारे स्पलाइन शाफ्ट के यांत्रिक गुण हो सकते हैं अनुकूलित बहुत अच्छा.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आप सटीक भागों की गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं?

फ़िडा ने ISO:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित कर दिया है।
हम एक बहु-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी) प्रणाली लागू करते हैं:
प्रारंभिक लेख निरीक्षण (एफएआई): बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले पूर्ण आयामी सत्यापन।
इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी): मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान हर 2-3 घंटे में नमूना जांच की जाती है।
100% अंतिम निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले प्रत्येक भाग के आयाम और सतह की फिनिश की अंतिम जांच की जाती है।

आपकी बिक्री उपरांत सेवाएँ कैसी हैं?

हमने एक व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित की है, जो समय पर तकनीकी सहायता और समाधान प्रदान करती है यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहकों को उपयोग के दौरान कोई चिंता न हो।