शीट मेटल असेंबली

फ़िडा मशीनरी फ़ैक्टरी द्वारा प्रस्तुत, शीट मेटल असेंबली धातु निर्माण को संदर्भित करती है, जहाँ व्यक्तिगत धातु घटक होते हैं जटिल उत्पादों और संरचनाओं को बनाने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है। यह शीट धातु निर्माण में अंतिम चरण है प्रक्रिया, जो सीधे अंतिम ताकत, सटीकता और उपस्थिति निर्धारित करती है।

विभिन्न असेंबली तकनीकों में वेल्डिंग, रिवेटिंग, क्लिंचिंग और चिपकने वाली बॉन्डिंग शामिल हैं।

वेल्डिंग वह प्रक्रिया है जिसमें धातु के हिस्सों को गर्मी और दबाव का उपयोग करके जोड़ा जाता है। यह एक मजबूत संबंध को यथासंभव अपरिवर्तनीय बना सकता है।
रिवेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो धागों या यांत्रिक फास्टनरों के उपयोग से धातु के हिस्सों को जोड़ती है, यह दो हिस्सों को स्थायी रूप से जोड़ने के लिए उच्च तन्यता की आवश्यकता प्रदान करती है।
क्लिंचिंग एक यांत्रिक बन्धन विधि है, जिसका उपयोग गर्मी, चिपकने वाले या अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता के बिना शीट धातु की दो या दो से अधिक परतों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें एक पंच और डाई का उपयोग करके सामग्रियों को एक साथ विकृत करना शामिल है।

आसंजन वह प्रक्रिया है जो चिपकने वाले पदार्थों के उपयोग के माध्यम से धातु के दो या दो से अधिक हिस्सों को जोड़ती है।

आवेदन

शीट मेटल असेंबली का उपयोग एयरोस्पेस विनिर्माण, ऑटोमोटिव सहित विभिन्न उद्योगों के विनिर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है विनिर्माण, और कंप्यूटर और कंप्यूटर भागों का निर्माण।

अक्सर पूछा गया सवाल

शीट मेटल असेंबली इतनी महत्वपूर्ण क्यों है?

इस तकनीक की गुणवत्ता सीधे ताकत, सटीकता, जीवनकाल, कार्यात्मक प्रदर्शन और निर्धारित करती है अंतिम उत्पादों की उपस्थिति.

आपके पास कौन सी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ हैं?

फ़िडा ISO 9001:2015 प्रमाणित है। हमारी क्यूसी प्रक्रिया में आने वाली सामग्री का निरीक्षण, इन-प्रोसेस जांच और अंतिम शामिल है निरीक्षण, यांत्रिक परीक्षण मशीन, सामग्री विश्लेषण स्पेक्ट्रोमीटर, समन्वय माप जैसे उपकरणों का उपयोग करना मशीनें (सीएमएम), खुरदरापन परीक्षक, कठोरता परीक्षक, आदि। अनुरोध पर गुणवत्ता रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है। हमारा सामान्य निरीक्षण मदों में सामग्री संरचना, कठोरता, आयाम, उपस्थिति, कार्बराइजिंग मोटाई शामिल हैं। पैकेजिंग, आदि, जबकि अन्य निरीक्षण वस्तुओं में मेटलोग्राफिक परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण, गियर परिशुद्धता शामिल हैं। खुरदरापन, आदि

आप किस प्रकार के सतही उपचार प्रदान कर सकते हैं?

संक्षारण प्रतिरोध, उपस्थिति और कोटिंग आसंजन में सुधार के लिए, हम अक्सर विभिन्न सतह प्रदान करते हैं उपचार, जिसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडिक ऑक्सीकरण, पेंटिंग, स्टोविंग वार्निश, पॉलिशिंग, ब्रशिंग आदि शामिल हैं।